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"在实现‘止血'后,要真正恢复、增强‘造血'功能,必须激发企业内部活力,这要通过加大科技创新力度和深化企业内部改革来实现。"集团董事长于勇多次强调。

在集团高度重视和强大推动下,集团科技创新成果大量涌现,人才队伍建设不断加强,创新能力明显提升,产品竞争实力逐步增强。集团成立以来,先后荣获国家科学技术进步奖2项,河北省科学技术奖61项,中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖39项。

搭建"国际范儿"大平台

今年5月18日,国际钢协专家来集团交流生命周期评价项目,这是国际钢协就生命周期评价项目首次来集团开展技术交流。 国际钢协总干事埃德温·巴松在5月份与于勇董事长会面时表示,"河北钢铁集团是一个很美、很强大、很有发展前景的钢铁企业,国际钢铁协会将积极推进各专业委员会、项目小组与河北钢铁集团交流合作,为河北钢铁集团的发展提供更好的信息资源和研究成果。"

同样在5月份,集团相关领导带队赴北京浦项中心,与韩国浦项 ICT公司社长崔斗焕及其团队就信息化技术、能源环保技术进行交流,双方都认为这是一次特别重要、颇具意义的交流活动。

在越来越频繁的国际技术交流中,集团广大技术人员更加体会到,具有"国际范儿"的科技创新平台,正为自身工作带来强大助力。

与德国CSS、西门子奥钢联、韩国浦项等建立了战略合作关系,系统推进了全流程的技术升级和品种开发;加强与国内外科研院所、专业机构和兄弟企业的合作交流,为先进技术推广应用、关键共性技术研究创造了有利条件;配备了国际先进水平的中试研发设备,打造集团真正意义上的核心研发试验基地......集团成立以来,建立健全了科技创新体系,不断优化科技创新资源,高标准搭建起科技创新大平台,累计科技投入达到126亿元,平均年增长3.9%,促进了科技创新工作持续深入开展。

除了集团层面,各子公司优化技术资源配置,不断健全完善自主科研机构。集团与子公司两个层面的科技创新平台实现了资源共享、互为支撑的有效协同。目前,集团拥有2个国家认定企业技术中心,4个省级认定企业技术中心,3个国家认可理化试验中心,11个省级工程技术研究中心和联合实验室,3个院士工作站、3个博士后科研工作站。

具有国际一流水平的主体装备,也为集团科技创新提供了宽广舞台。围绕打造精品"板材、建材、特钢和钒钛"四大基地的产品发展定位,集团实施了大规模的技术改造,形成了5000万吨完全符合国家产业发展政策要求的优质产能。以高端装备为依托,集团多项自主工艺技术跃居国内、国际一流水平--"清洁生产、经济型高效率洁净钢平台系列绿色制造技术"达到国际领先水平,成为钢铁行业绿色发展的重要标志;"大型高炉低成本、节能、环保炼铁成套技术"的应用,使3200m3高炉燃料比、煤气利用率等指标跃居国内同级高炉领先水平;"超薄规格热轧板卷生产技术",成功解决了薄板坯连铸连轧生产高端产品的技术难题,连铸拉速位列世界第二、全国第一,同时实现了1.0mm厚度热轧板卷批量稳定生产,达到国际领先水平;"高品质特厚钢板生产关键技术",实现电炉钢水在无需铁前预处理前提下,钢中P含量控制在0.005%以下的先进水平,设计研发150mm以上特厚板淬火装备和技术,属国内首创......